(二)東莞塑膠手板模型要怎么制作呢?
2、CNC手板:加工精度可以達到±0.05mm。
塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有:ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見(jiàn)也常用的塑膠材料,PC的、PMMA為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMMA為全透明狀態(tài),如手機的鏡片,眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產(chǎn)品ABS的材料較低。其經(jīng)過(guò)加工后,內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低,較成品比較容易斷裂。不能做為銷(xiāo)售用的產(chǎn)品。
3、專(zhuān)業(yè)手板:加工精度為±0.2mm/100mm。
目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命(300件左右),鋁合金模具壽命(1000件左右)。材料為液體PU,復出來(lái)的成品也都是塑膠產(chǎn)品,主要適合于大件結構簡(jiǎn)單的塑膠手板模型,如汽車(chē)保險杠,醫的面板之類(lèi)的。
4、專(zhuān)業(yè)手板:加工精度為±0.15mm/100mm。
其材料為液體PU,性能有類(lèi)ABS、類(lèi)PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來(lái)說(shuō),此加工工藝是為合適,價(jià)格周期都占有優(yōu)勢,是短期小批量產(chǎn)品的好方法。
(1)檢驗外觀(guān)設計 手板不僅是可視的,而且是可觸摸的,他可以很直觀(guān)的以實(shí)物的形式把設計師的創(chuàng )意反映出來(lái),避免了“畫(huà)出來(lái)好看而做出來(lái)不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開(kāi)發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過(guò)程中是必不可少的。
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著(zhù)一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)及增進(jìn)美觀(guān)等作用。很多塑膠手板,為了使它表面看上去像金屬做的一樣,需要在表面鍍上一層金屬,這個(gè)過(guò)程就叫電鍍。
(一)應該要怎么去補救手板加工過(guò)程中的失誤?
專(zhuān)業(yè)手板加工中我們應盡量避免出錯,但是在我們定制加工行業(yè)里面,要想相對不出錯也是不可能的,那么出錯后我們應該如何補救呢?一般可用補救材料填在過(guò)切或錯切的地方。在專(zhuān)業(yè)手板行業(yè)中常用的補救材料是原子灰或502膠水混合痱子粉。驕子手板解說(shuō)手板模型加工失誤的補救措施:
原子灰為膠狀粘稠物,需要配合催干劑才能凝固。進(jìn)口原子灰價(jià)格較貴,如:德國B(niǎo)entex-autodody-filler,價(jià)格為100多/250克;國產(chǎn)原子灰價(jià)格較便宜,價(jià)格為50多/850克。
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